气味、光亮度、耐磨性、平整性、涂布量

　　· 一般UV上光之前需要打底（即上光之前先上一遍水性上光油），以增加牢固度（附着力）和耐磨性。打底可用普通水性上光油，若使用专用的打底光油效果更好。

　　· 在烟盒包装方面，UV上光使用普遍，尤其最近几年有上升趋势。通常用UV油墨印刷，然后上UV光油。若用普通油墨印刷，干燥速度会明显变慢且可能会出现油墨与上光油附着不良（即上光涂层脱落）的现象。

　　2．溶剂型（油性）上光油—成本低，有安全隐患。这里的溶剂通常是指酒精或其它醇类物质。通常这种上光方式的气味稍大，效果不错，成本较低。但安全隐患大，因为上光过程中的高温可能会引起酒精的爆炸。

　　上光后可压光，以提高印刷品表面光亮度和平滑度。

　　由于成本高，通常不适于联机上光。

　　

一、按上光方式

　　1．单机上光（上光机）

　　2．联线（机）上光（印刷机组＋上光机组）

　　通常联线上光的机器有：三菱、海德堡、曼罗兰。一般来说，上光机组比印刷机组矮一点，也有的两者高度一样。

　　二、按上光油性质

　　1．紫外（UV）光油—光亮度好，不利于环保

　　固含量可高达99%以上；完全依靠紫外线干燥；干燥速度主要取决于光源强度、照射时间。另外要注意灯管的功率及使用寿命，以保证干燥的正常进行。

　　· 如何调整紫外光油的粘度

　　加入酒精可降低其粘度，但不利于干燥

　　加温，通常通过上光机的加温装置来进行，但有些上光机上可能没有加温装置

　　· 不同紫外光油的区别

3．水性（水基）上光油—环保，安全，干燥简单

　　按上光效果通常分为高耐磨，高亮光，亚光（含消光剂），压光镜面，吸塑（电池、牙刷包装盒）

　　4．罩光油—不需上光机，局部上光方便

　　其组成类似于油墨，使用时可以象油墨一样印到纸上去；局部上光相对方便。

　　三、按上光的部位

　　1．满版上光

　　目前，上光产品中有80—90%是满版上光

　　这种上光相对来说操作简便

　　2．局部上光

　　联机上光可通过刻橡皮、挖衬垫的方法（凸版印刷的原理）来实现局部上光，也可以在类似于凹版印刷机的涂布机上通过做版的方式来实现，而在三辊式涂布机上无法实现局部上光。